ද්‍රාවක-නිදහස් සංයුක්ත ඇලුමිනියම් තීරු ව්‍යුහයේ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතික්‍රියා මල්ල යෙදුම් නඩුව

සාරාංශය: මෙම ලිපිය භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන කරුණු හඳුන්වා දෙයිද්රාවණ-නිදහස් සංයුක්තඇලුමිනියම් අධි-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිපෝෂණ මල්ල, සහ ද්‍රාව්‍ය-නිදහස් සංයුක්තයේ වාසි පෙන්වා දෙයි.

ද්‍රාවක-නිදහස් ක්‍රියාවලිය පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ පිරිවැය වැනි බහුවිධ වාසි ඒකාබද්ධ කරන අතර බොහෝ යෙදුම් ක්ෂේත්‍රවල ක්‍රමයෙන් වියළි සංයුක්ත ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇත.කෙසේ වෙතත්, බොහෝ සමාගම්, විශේෂයෙන් ඇලුමිනියම් තීරු ව්‍යුහයන් සහිත, සංයුක්ත අධි-උෂ්ණත්ව ආහාර පිසීමේ නිෂ්පාදන උත්සාහ කිරීමට පසුබට වේ. බොහෝ අය ද්‍රාවක-නිදහස් සංයුක්ත නිෂ්පාදන භාවිතා කිරීමේ අවදානම ගැන සැලකිලිමත් වන නිසා: ඔවුන්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව පිසීම්වලට ඔරොත්තු දිය හැකිද?එය ස්ථර වේවිද?පීල් ශක්තිය යනු කුමක්ද?දුර්වල වීම ඉතා වේගවත් වේවිද?එය කෙතරම් ස්ථාවරද?

ද්‍රාවක රහිත සංයුක්ත ඇලුමිනියම් තීරු අධි-උෂ්ණත්ව නිෂ්පාදන භාවිතා කිරීමේ ප්‍රධාන කරුණු මේවා වන අතර මෙම ලිපිය මෙම ගැටළු එකින් එක ගවේෂණය කරනු ඇත.

1,ඉහළ උෂ්ණත්ව පිසීමේ නිෂ්පාදන සඳහා පොදු ව්යුහයන් සහ සුදුසුකම් ප්රමිතීන්

වර්තමානයේ, පරිශීලක අවශ්‍යතා, අන්තර්ගත වර්ග සහ සංසරණ ආකෘති මත පදනම්ව, ඉහළ-උෂ්ණත්ව පිසීමේ බෑග් වල නිෂ්පාදන ව්‍යුහය සාමාන්‍යයෙන් කාණ්ඩ තුනකට බෙදා ඇත: ද්වි-ස්ථර පටල, තුන්-ස්ථර පටල සහ සිව් ස්ථර පටල ව්‍යුහය.ද්වි-ස්ථර පටල ව්යුහය සාමාන්යයෙන් BOPA/RCPP, PET/RCP;තට්ටු තුනේ පටල ව්‍යුහය PET/AL/RCP, BOPA/AL/RCP;හතර ස්ථර පටල ව්‍යුහය PET/BOPA/AL/RCP හෝ PET/AL/BOPA/RCP වේ.

ඉවුම් පිහුම් බෑගයක ව්‍යුහය අපි දනිමු, ඉවුම් පිහුම් බෑග් නිෂ්පාදනයක් සුදුසුකම් ලත් දැයි අපි තක්සේරු කරන්නේ කෙසේද?

කර්මාන්ත අවශ්‍යතා සහ ඇසුරුම් කරන ලද නිෂ්පාදනවල ඉදිරිදර්ශනයෙන්, එය සාමාන්‍යයෙන් විනිශ්චය කරනු ලබන්නේ පහත අංශ වලින් ය:

1.1、ඉවුම් පිහුම් ප්‍රතිරෝධය: සාමාන්‍යයෙන් 100 ° C, 121 ° C තාපාංකය, සහ 135 ° C උෂ්ණත්වයකදී විනාඩි 30-40 අතර කාලයක් ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී පිසීම වැනි ප්‍රතිරෝධ මට්ටම් කිහිපයකි.කෙසේ වෙතත්, වෙනත් උෂ්ණත්වයන් අවශ්ය වන සමහර නිෂ්පාදකයින් ද ඇත;

1.2, පීල් ශක්තිය යනු කුමක්ද?

1.3, වයස්ගත ප්රතිරෝධය;සාමාන්‍යයෙන්, අත්හදා බැලීම 60 ° C හෝ 80 ° C උඳුනක සිදු කරනු ලබන අතර, දින 7 ක් වියළීමෙන් පසු පීල් ශක්තිය මනිනු ලැබේ.

1.4, වර්තමානයේදී, ආහාර පිසීම අවශ්‍ය නොවන පාරිභෝගික නිෂ්පාදන බොහොමයක් ඇත, නමුත් ව්‍යවසාය විසින් ඇසුරුම් අන්තර්ගතයේ සාධක සලකා බලයි, එනම් 75% ඇල්කොහොල් විෂබීජ නාශක පිසදැමීම්, රෙදි සෝදන ඩිටර්ජන්ට්, සාරය දියර සහිත මුහුණු ආවරණ බෑග් සහ වෙනත් නිෂ්පාදන ද නිෂ්පාදනය කෙරේ. ඉහළ උෂ්ණත්ව පිසීමේ මැලියම්.

2,පිරිවැය සංසන්දනය

2.1, පිරිවැයද්රාවණ-නිදහස් සංයුක්තවියළි සංයුක්තයට වඩා වර්ග මීටරයකට යුවාන් 0.15 අඩුය.ඇසුරුම් ව්‍යවසායයක් මඟින් වර්ග මීටර් මිලියන 10 ක ඉහළ උෂ්ණත්ව ආහාර පිසීමේ නිෂ්පාදන වාර්ෂිකව නිෂ්පාදනය කිරීම මත පදනම්ව ගණනය කළහොත්, වසරකට යුවාන් මිලියන 1.5 කින් මැලියම් පිරිවැය ඉතිරි කර ගත හැකි අතර එය සැලකිය යුතු ආදායමකි.

3,වෙනත් වාසි

පිරිවැයට අමතරව, ද්‍රාවක-නිදහස් සංයෝගවලට පහත වාසි ද ඇත: VOCs විමෝචනය, බලශක්ති පරිභෝජනය, කාර්යක්ෂමතාව හෝ නිෂ්පාදන පාඩු අනුව, ද්‍රාව්‍ය රහිත සංයෝගවලට විශාල වාසි ඇත, විශේෂයෙන් මිනිසුන්ගේ වැඩිවන පාරිසරික දැනුවත්භාවය සමඟ, ද්‍රාවකය. විමෝචනය අඩු කළ හැකිය

නිගමනය

ඉහත විශ්ලේෂණය මත පදනම්ව, ද්‍රාවක-නිදහස් සංයුක්ත ඉහළ-උෂ්ණත්ව පිසීමේ අභ්‍යන්තර ස්ථර ව්‍යුහයට වෙළඳපොලේ ඇති නිෂ්පාදන බහුතරයක අවශ්‍යතා සම්පුර්ණයෙන්ම සපුරාලිය හැකි අතර, භාවිත පිරිවැය, VOC විමෝචනය, කාර්යක්ෂමතාවය අනුව වියළි සංයුක්තයට වඩා උසස් වේ. සහ අනෙකුත් පැති.වර්තමානයේ, ද්‍රාව්‍ය රහිත සංයුක්තය 2013 දී නිල වශයෙන් වෙළඳපොලේ භාවිතයට ගෙන ඇත. පසුගිය වසර 10 තුළ වෙළඳපල ප්‍රතිපෝෂණ මත පදනම්ව, එය විවිධ braised ආහාර, කෙටි ආහාර, දෛනික රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ බර ඇසුරුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වී ඇත.