ද්රාවණ රහිත ලැමිෙන්ටින් මැලියම් භාවිතය සඳහා මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි සහ පූර්වාරක්ෂාව

ද්‍රාවක-නිදහස් සංයුක්ත නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි ලේඛන සහ ද්‍රාවක රහිත මැලියම් අනුපාතය, භාවිත උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය, සුව කිරීමේ කොන්දේසි සහ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සඳහා අවශ්‍යතා සහ පූර්වාරක්ෂාවන් හොඳින් කියවා බැලීම අවශ්‍ය වේ.නිෂ්පාදනයට පෙර, භාවිතා කරන ඇලවුම් නිෂ්පාදන අසාමාන්යතා වලින් තොර බව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.දුස්ස්රාවීතාවයට බලපාන කිසියම් අසාමාන්ය සංසිද්ධියක් සොයාගත් පසු, ඒවා වහාම නතර කර සමාගමේ තාක්ෂණික නිලධාරීන් සමඟ සන්නිවේදනය කළ යුතුය.ද්රාවණ රහිත ලැමිෙන්ටින් යන්ත්රය භාවිතා කිරීමට පෙර, මිශ්ර කිරීමේ පද්ධතිය, ඇලවුම් පද්ධතිය සහ ලැමිෙන්ටින් පද්ධතිය කල්තියා රත් කිරීම අවශ්ය වේ.ද්‍රාවක රහිත සංයුක්ත නිෂ්පාදනයට පෙර, රබර් රෝලර්, දෘඩ රෝලර් සහ වෙනත් මතුපිට ඇති බව සහතික කිරීම අවශ්‍ය වේ.ද්‍රාව්‍ය රහිත සංයුක්ත යන්ත්‍රයේ උපකරණවල සංරචක පිරිසිදුයි.

ආරම්භ කිරීමට පෙර, සංයුක්ත නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සංයුක්ත නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේද යන්න නැවත තහවුරු කිරීම අවශ්‍ය වේ.චිත්‍රපටයේ පෘෂ්ඨික ආතතිය සාමාන්‍යයෙන් ඩයින 40 ට වඩා වැඩි විය යුතු අතර BOPA සහ PET පටලවල පෘෂ්ඨික ආතතිය ඩයින 50 ට වඩා වැඩි විය යුතුය.මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පෙර, අවදානම් මඟහරවා ගැනීම සඳහා අත්හදා බැලීම් හරහා චිත්රපටයේ විශ්වසනීයත්වය පරීක්ෂා කළ යුතුය.මැලියම්වල කිසියම් පිරිහීම හෝ අසාමාන්යතා පරීක්ෂා කරන්න.කිසියම් අසාමාන්යතා සොයාගතහොත්, මැලියම් ඉවතලන්න සහ මිශ්ර කිරීමේ යන්ත්රය පිරිසිදු කරන්න.මැලියම්වල අසාමාන්යතා නොමැති බව තහවුරු කර ගැනීමෙන් පසුව, මිශ්ර කිරීමේ යන්ත්ර අනුපාතය නිවැරදි දැයි පරීක්ෂා කිරීමට ඉවත දැමිය හැකි කෝප්පයක් භාවිතා කරන්න.නිෂ්පාදිතය ඉදිරියට යා හැක්කේ අනුපාත අපගමනය 1% ක් තුළ වූ පසුව පමණි.

නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය තහවුරු කිරීම අවශ්ය වේ.සාමාන්‍ය 100-150m සංයෝග කිරීමෙන් පසුව, නිෂ්පාදනයේ සංයුක්ත පෙනුම, ආලේපන ප්‍රමාණය, ආතතිය යනාදිය අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේද යන්න තහවුරු කිරීම සඳහා යන්ත්‍රය නැවැත්විය යුතුය.නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, තත්ත්ව ගැටළු සොයා ගැනීමට සහ හඳුනා ගැනීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා පාරිසරික උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය, සංයුක්ත උපස්ථරය සහ උපකරණ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ඇතුළුව සියලුම ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් වාර්තා කළ යුතුය.

මැලියම්වල භාවිතය සහ ගබඩා පරිසරය, භාවිත උෂ්ණත්වය, මෙහෙයුම් කාලය සහ ද්‍රාවක රහිත මැලියම්වල අනුපාතය වැනි තාක්ෂණික පරාමිතීන් නිෂ්පාදන තාක්ෂණික අත්පොත වෙත යොමු විය යුතුය.වැඩමුළු පරිසරයේ ආර්ද්රතාවය 40% -70% අතර පාලනය කළ යුතුය.ආර්ද්‍රතාවය ≥ 70% වූ විට, සමාගමේ තාක්ෂණික නිලධාරීන් සමඟ සන්නිවේදනය කර අයිසොසයනේට් සංරචකය (KangDa New Material A සංරචකය) නිසි ලෙස වැඩි කර විධිමත් කණ්ඩායම් භාවිතයට පෙර කුඩා පරිමාණ පරීක්ෂාවකින් එය තහවුරු කරන්න.පාරිසරික ආර්ද්‍රතාවය ≤ 30% වන විට, සමාගමේ තාක්ෂණික නිලධාරීන් සමඟ සන්නිවේදනය කර හයිඩ්‍රොක්සයිල් සංරචකය (B සංරචකය) නිසි ලෙස වැඩි කර, කාණ්ඩ භාවිතයට පෙර එය පරීක්‍ෂාවෙන් තහවුරු කරන්න.භාණ්ඩය ප්‍රවාහනයේදී සහ පැටවීමේදී සහ බෑමේදී ප්‍රවේශමෙන් හැසිරවිය යුතුය, පෙරලීම, ගැටීම සහ අධික පීඩනය වළක්වා ගැනීමට සහ සුළඟට හා හිරුට නිරාවරණය වීම වැළැක්වීමට.එය සිසිල්, වාතාශ්රය සහ වියළි තත්වයන් තුළ ගබඩා කළ යුතු අතර, මාස 6 ක ගබඩා කාලයක් සඳහා මුද්රා තබා ඇත.සංයුක්ත කාර්යය අවසන් වූ පසු, සුව කිරීමේ උෂ්ණත්ව පරාසය 35 ° C-50 ° C වන අතර, විවිධ සංයුක්ත උපස්ථරවලට අනුව සුව කිරීමේ කාලය සකස් කරනු ලැබේ.සුව කිරීමේ ආර්ද්‍රතාවය සාමාන්‍යයෙන් 40% -70% අතර පාලනය වේ.